一、工业4.0时代下研产供销协同的重要性

研发给供应链挖坑（没有DFX的设计理念，设计的产品元件不要采购，无法生产和装配）
供应链给销售挖坑（交期总是不准，让销售一再失信于客户）
销售给研发、供应链（拍胸脯我们什么都能做，客户需求没有有效管理；

为了订单随便给客户承诺交货期，以客户的名义要求公司内部插单、紧急生产，生产完了却发现客户的基础建设都没做好）挖坑，大家互相伤害，使得公司在客户那里的名声越来越差。——这些“悲剧”在目前的许多行业、许多公司仍然在上演。如何通过S&OP流程把市场、研发和供应链像拧麻花一样拧在一起，效率越来越高，提升公司的价值和竞争力，成为各企业需关注的重要议题。

制造业/企业将飞书灵活应用在各协同场景下，降低跨角色协同沟通成本，加速信息流转，提高关键节点信息流转的准确性，为生产交付提供更强有力的保障。

二、研产供销协同提效场景与案例

研发品质协同：研发阶段 - 机台工位设计问题评审（品质中心）

场景描述：当前一个项目内包含众多机台的设计与生产交付，前期依据客户诉求会由研发设计机台图纸，由DQE部门从设计负责人获取机台评审计划，由文员拆解分发评审任务至各部门，由各部门从各自负责的领域不同维度进行设计评审，由DQE统筹各角色提出的所有评审问题并持续跟踪问题解决情况，待该机台所有问题均确认评审完毕后流转至后续投产交付中

提效价值：利用多维表格搭建问题评审平台，大大降低跨角色跨部门的沟通成本。通过一个平台汇集所有碎片化且重要的信息，减少人工处理数据材料误差，信息记录更准确；方便管理者监管所有问题评审及修改进展，加速节点流转为生产交付赢得更多时间

Before

常规问题点收集为方便查看截图，不能多人同时操作，往往增加文件数量

汇总数据需要重新汇总至本地表格进行数据统计

After

通过多维表格配置实现了问题登记-自动通知设计负责人整改-设计确认是否整改-整改情况记录-问题关闭全流程，并通过仪表盘动态监控各部门问题评审状态，关键数据实时监控监督

🤩多维表格设计小亮点

配置级联选项：10个部门116种问题分类填报更清晰高效

配置表

问题填报界面

查找引用+自动化设置+高级权限：实现人为控制推送至设计师时间节点

无高级权限管控情况下设计师自行进入界面看到提报问题容易提早确认“不认同”（有时问题提报信息未完全收集全），且DQE需监控某个模块所有相关评审部门都完成评审确认后再统一推送至设计师一同确认调整，故通过复选框勾选+配置自动化设置勾选则带出对应设计责任人，同时通过高级权限管控设计师只可见自己相关的问题，此时设计师方可查看到相关待处理问题

勾选确认后方识别出相应责任人并推送通知

查找引用配置表

设计计划品质协同（PMC请购支持组）

工程退单任务管理与进度追踪

场景简述及痛点：【设计BOM转生产BOM评审阶段】设计部门完成设计后在OA上发起流程，由PMC确认核对设计与物料需求信息等，再流转至工程质量管理部审核BOM确保图纸与物料需求单的一致性。在应用飞书前核查有异议部分的工程退单场景依赖线下沟通，涉及多线条沟通同步进行，仅依赖本地表格记录，记录后的清单只有记录人知道，被退单的工程师需要记录人（PMC）手动发送本地表格方可知晓被退单详情，消息传递存在滞后性。工程师被退单后仍需，翻找聊天记录了解退单原因定位相关细节，信息传递慢，准确性低。

提效价值：在飞书上搭建工程退单问题管理平台后，信息记录实时显示在云端，相关详细原因、原因分类、退单时间等碎片化信息实时记载于云端，可按需一键艾特设计师进行修改，信息传递更高效，工程师定位问题更快速精准，大大提高了整个流程流转时效，降低了因为人员转告不清晰造成的人工误差，同时沉淀为部门资产对后续新人(工程师，下单员)在同一工作场景起到指导意义

Before

在群里沟通，文字体现告诉相对应的工程师问题点出在哪里，什么原因；待工程师完全理解后，记录，退单，退单后工程师如果还有问题没有理解的，需再重复此流程

群内沟通信息较零散，容易冲散重点
本地表格记录相关信息，各问题项难确保落实到具体个人

After

利用多维表格搭统计工程下单问题点沟通平台，可按项目、日期、原因分类等维度汇总查看，并针对问题点发生率高的问题后期着重改善，下单出错率高的工程师着重培训，同时也邀请的相关工程的领导参与，推动工程下单的异常改善，也实现了数据的及时共享，拉近了沟通距离，减少因为沟通造成的工作摩擦，也给后期的新人提供了异常处理的教案

重点项目变更单统计

针对重点项目的ECN（工程变更通知书）以及BOM变更等信息需重点关注，涉及到相关上下游各角色较多，信息较关键但分散在各系统内难以统一核查，作为项目负责人难直观掌握变更情况对当前生产交付的影响。利用多维表格记录变更情况，一个链接即统计所有对该项目的变更情况，基于不同的变更类别（零件新增/取消、返修/被返修）记载对应工单号及相关请购单号等，利用变更单统计表串联起由变更带来的相应影响，变更管理更闭环上下游信息可追溯

个人使用说明书减少请购相关重复问询

PMC在研产供销业务链内扮演着举足轻重的地位，承上启下传递着众多关键信息，协调关键流程节点。作为PMC请购支持组成员，该同事时常被问及请购相关问题，同时针对供需不平衡、请购数据问题等另有其他同事负责，通过撰写个人使用说明书，将请购组常遇到的需协同的场景按类别细化，并引导上下游协同兄弟部门同事按场景自行查阅/走对应流程，大大减少对PMC请购组的重复问询，协同办公更高效，降低跨部门协同的沟通成本