在瞬息万变的商业环境中，供应链管理是整个企业运转的心脏。
随着供应涉及各方之间的关系和交互增加，管理者对供应链的可视化和监控需求也越来越强烈。然而，许多管理者却面临着无尽的问题：
- 数据都在哪？ 采购、计划、销售的数据分散在不同同事的电脑里，想要一个数，得打三个电话。
- 进度对不对？ 生产进度靠“吼”，报表更新靠“填”，等到发现异常，往往已经来不及补救了。
- 协同累不累？ 一张Excel表传来传去，谁改了哪里不知道，甚至因为版本不同导致决策失误。
如果你的企业也面临这些问题，那么，是时候试试使用飞书来更好地监控和优化供应链活动了！
今天，我们将通过水星家纺使用飞书进行供应链管理的案例，带你看看飞书多维表格如何打破信息孤岛，构建可视、实时、高效的供应链管理体系！
水星家纺可追溯到 1987 年成立的江南被服厂，公司创始人提出的“科学守护睡眠，让家人睡个好觉”理念贯穿水星三十多年的发展。在此理念的指引下，水星专注于中高档家用纺织品的研发、设计、生产和销售，深耕套件、 被芯和枕芯三大品类，如今已形成“水星”品牌为主，“百丽丝”为辅，婴幼儿品牌“水星 KIDS ”和婚庆品牌“水星家纺婚庆馆”等为细分品类的品牌矩阵。
“飞书帮助水星家纺打通了信息壁垒，提升了组织协同效率，促进了组织升级焕新。”——水星家纺董事长 李来斌
250px|700px|reset
一、供应链管理中心信息平台：业务的瞭望台
使用飞书之前，水星家纺依靠传统的供应链管理模式，不同小组（如外购、套件、芯被）的报表数据往往用 Excel 在各自电脑中维护。这导致了严重的信息不透明和孤岛效应，部门负责人想要了解业务进度，只能通过听取汇报。而且各板块每天更新相同数据，造成了大量的重复劳动。
Before
供应链部门不同小组（外购、套件、芯被）的所有报表数据用 excel 在各自电脑中进行日常维护、更新。
痛点：
- 信息不透明：各环节之间缺乏有效的信息共享与交流，部门负责人和销售端需要数据时，需要询问相应的同事，难以实现高效运作和灵活调整。
- 信息孤岛：各板块数据分散，存在信息孤岛问题，阻碍相互之间的协作和决策。
- 重复工作：各版块每天更新相同数据，导致重复劳动。
导致：
- 数据处理效率下降：各小组数据分散，处理数据更加耗时，部门负责人主要通过工作汇报的形式了解具体业务进度。
- 数据一致性难以保证：不同的系统或推送报表可能有不同的数据定义和取值规则，数据分散可能导致数据一致性的问题。
After
建立多维表格的「供应链管理中心信息平台」
250px|700px|reset | 250px|700px|reset |
- 各类数据集中管理：避免信息分散、重复存储和难以查找的问题。
- 简化数据管理：使用统一的数据源可以简化数据管理。降低维护成本。
- 提高数据的一致性和准确性：所有数据都存储在同一个地方,避免了不同系统之间的数据不一致问题。通过数据源的设置和规范。可以提高数据的准确性。
- 灵活调用数据：根据不同维度需求，实时调用、查看数据。
- 提高工作效率：每天减少 4 人 * 30 分钟。
具体做法 | | |
瞭望台（仪表盘） | 数据表 | 权限设置/自动化 |
250px|700px|reset 250px|700px|reset
| 250px|700px|reset 250px|700px|reset
| 250px|700px|reset 250px|700px|reset 250px|700px|reset
|
二、供应链中心和采购中心的协同：OEM 板块管理系统 / 小D机器人
为加强供应链调度和优化、提升供应链合作和协同能力、改善数据呈现与决策支持，水星家纺借助飞书建立了打通跨部门数据的多维表格。
Before
原先销售端数据、计划端数据、采购端数据各自取 ERP 中的相关数据，信息断层。希望能够打通跨部门数据，也能提升重点产品的关注度、交付及时率和满意度。
250px|700px|reset
痛点：
- 数据流程效率低：交期一周核对一次，不能及时反馈实时信息。
- 数据不同步：跨部门数据各自维护，存在信息壁垒。
After
建立多维表格的「OEM 板块管理系统」，实现了：
250px|700px|reset
- 改变协作与沟通的方式：通过多维表格以流程走向为节点，使用自动化功能提醒业务链上关键节点的伙伴，减少非必要的沟通、重复沟通，提升工作的协调性和效率
- 数据源共享：通过多维表格“从其他数据源同步"的功能，实现多个多维表的数据共享，减少基础数据多次维护，简化数据管理，降低维护成本。
- 提升提升协作效率为决策做支持：关联备料信息，让备料消耗情况实时共享消耗信息，提醒相关人员注意消耗、剩余等情况，结合年度使用情况做趋势分析，为行业预测提供依据。
250px|700px|reset | 250px|700px|reset |
- 促进原材料直发时效性：通过数据源同步和实时信息共享，监控原材料订单到直发加工厂中间信息流，提高直发效率和准确性。设置"按钮"功能产生自动化流程，创建任务提醒面料采购员及时发面料。并有相关人员一起关注进度，减少迟发、漏发。
250px|700px|reset 250px|700px|reset | 250px|700px|reset |
- 数据更直观清晰：将 ERP 中的基础数据整理成结构化的数据，用仪表盘对不同维度以直观、图形化的方式呈现数据。使得数据更易于理解，生产数据分析和统计的结果，链条相关人员充分利用数据做订单执行过程中的决策。
250px|700px|reset
- 自动化生成"回货通知表"：如果无法说服别人用自己的表提取信息，那么就用自动化生成一个别人想要的信息。
250px|700px|reset
250px|700px|reset | 250px|700px|reset |
三、采购中心：和外部供应商配合的委外计划汇总表
套件委外生产流程链涉及的工作版块有面料交付、面料发货(外购直发、委外直发、公司发料)、面料入库、生产、回货、成品入库等多个环节。希望能够拉通面辅料的计划需求、下单时间和发货时间等各时间节点、以及数量的周转，明确从面辅料下单到成品生产出库整个流程的运转与管控。
Before
供应链管理中心、采购计划员、采购员、跟单员每人一张订单管理的台账报表，各自信息记录，通过每周两次的核对来保持一致性。
250px|700px|reset | 250px|700px|reset |
250px|700px|reset | 250px|700px|reset |
痛点：
- 信息不对称：缺少一套完整的计划执行平台，无法对过程生产计划进行有效地监控和调整，导致执行效果不佳，常常出现目标不达成的情况。
- 信息不及时：缺乏灵活性和适应性，在大宗物料采购执行和产品执行计划汇总中，可能无法及时调整在制和应变，不满足销售与计划需求。
After
建立多维表格的「委外计划汇总表」，实现了：
250px|700px|reset
- 从信息管控的角度：通过数据源同步和实时信息共享，打通原材料订单管控到直发加工厂中间的信息流和时效的管控，确保信息垂直和水平的互通；实现对供应链各个环节的信息管控，提高整体流程的效率和准确性。
- 从内部采购和计划的角度：在同一平台同一个表单，了解订单重要节点的进度情况，做出合理的采购决策和计划安排。
- 从外部供应商和内部对接人的角度：保持信息的一致性，减少重复沟通和数据对接，提高沟通的效率，减少信息传递中的误差和不确定性，杜绝一事多问。
工作有效性的提升：平均每天节约 5 小时的电话与信息往来的沟通时间。
- 从供应商自身的角度：通过填写进度表。及时了解订单的交付和质量验收执行情况，推动加工厂自己的计划管控，与订单管理的成员保持高度协同；运用查找引用功能自动汇总供应商的明细数据，提高数据应用效率和直观性
250px|700px|reset | 250px|700px|reset |
- 从协作的角度：通过自动化流程的设置，流程环节的管控，提供准确、及时、有效的数据给到需求人员，促进工作前移，减少交付的不确定性；促进各个环节之间的协作，提高整个供应链的工作效率和灵活性。
250px|700px|reset
- 定期复盘和汇报：利用仪表盘分析数据复盘过程、找出过程异常根因，并制定改善方案，通过数据沉淀可以对异常问题的发生倒追异常节点，通过流程的管控减少不确定性，促进订单准时、有效完成。
250px|700px|reset
- 数据更直观清晰：将 ERP 中的基础数据整理成结构化的数据，用仪表盘对不同维度以直观、图形化的方式呈现数据。使得数据更易于理解，生产数据分析和统计的结果，链条相关人员充分利用数据做订单执行过程中的决策。
250px|700px|reset
- 权限设置：在表单中给供应商角色设置可以查看的文档权限和不同供应商之间不可查看的功能；
数据安全性：基础数据不可外传，每家供应商的一个账号可以查看数据。
四、生产中心：多时间维度的套件生产计划搭建
套件（床上三件套/四件套/六件套等）是家纺行业最重要的产品之一，也是水星一直以来深耕的产品品类之一。之前水星使用线下纸质文件用于套件生产任务的发布，现已优化为在线的多维表格形式，节约了计划员的计划下发时间，各车间也能及时了解到几天内生产线排单产品明细，可提前做好排产安排。实现了统筹生产计划管理，过程数据透明化，细分至各小组，周期生产目标分布明确，前后目标一致，高效完成计划需求。
Before
计划类多表分散，主轴分支多人管理，各工序都有各自的一份报表。
250px|700px|reset
裁剪、绣花、收发计划下达纸质流转单（计划员每天下午四点前提供给到车间主任） 250px|700px|reset | 各工艺产品缝制生产线预排，根据生产线实际产出量推送新订单下发 250px|700px|reset |
痛点：
- 计划聚焦性待加强
- 车间执行计划对计划员依赖性偏大
- 纸质单据交接、耗时耗材
- 计划异常数据暴露不够及时
After
建立了不同时间维度的「套件生产计划」（总计划、月计划、三日计划）
- 通过仪表盘实现了「计划聚焦、目标一致」
250px|700px|reset | 250px|700px|reset |
- 细化过程管理，进展可视
250px|700px|reset
- 多流水线协作共创，提量增效
250px|700px|reset | 250px|700px|reset |
- 突出问题，及时改善或杜绝
工单尾数及时处理 250px|700px|reset | 下货不及时性反馈记录 250px|700px|reset |
五、财务中心：提高核价效率50%，高效支撑订货会准备工作
订货会是以产品实物吸引消费者购买的一种形式，服装/纺织/面料/家纺行业公司通常一年两季的组织订货会，能让顾客看到企业的真实的产品，实地考察产品的质量、规格、标准甚至产品的生产过程。订货会要取得成功务必要“注意细节”，否则会导致效果大打折扣，因此订货会的前期准备非常重要。
为提高订货会成本核价前置化，同时便于多部门同时操作，优化流程，提高成本核价效率，水星财务中心搭建了订货会前期核价多维表格。
Before
共享 EXCEL 表格，由相关负责同事进行填写，飞书发消息提醒，多次修改，到最终汇总完成。
250px|700px|reset
痛点：
- 协作流上的相关方较多，内容填写只允许一人操作，需要等待一个环节内容全部完成后才能进入下一流程，耽误时间降低效率
- 若有错漏，需要重新再走一遍流程，沟通成本极大
After
将模式进行调整，通过多维表格做到更智能化、自动化化、便捷化。
250px|700px|reset
250px|700px|reset
- 可多人同时操作：把研发部、供应部、工艺技术部、产品部、工价组等协同人员全部梳理进同一个流程，从录入信息到最终价格核算，使用自动化使其线上高效运转
信息录入 250px|700px|reset | 过程计算 250px|700px|reset 250px|700px|reset | 一键核价 250px|700px|reset 250px|700px|reset |
- 过程中可轻松进行信息修改
250px|700px|reset
- 节约沟通时间：在每个完成与更改的节点设置了通知功能，能够在工作群内自动通知相关人员完善下一流程，节约核价人员通知转告的时间。
- 权限设置：对应流程的操作人员只显示相关内容，操作界面更简洁清爽，同时能够保护保密与敏感信息。
总结：从“看见”到“预见”供应链管理
通过水星家纺的真实业务场景，我们可以看到，供应链可视化的本质不仅仅是把数据做成图表，更是为管理者和其他相关部门提供一个直观和全面的工具，帮助他们监控活动、优化流程、提高效率。
飞书多维表格通过“整合数据源”、“自动化流程”、“精细化权限”和“可视化仪表盘”，成功解决了传统供应链管理中信息不透明、信息孤岛、重复工作、数据不一致四大痛点。
现在的你，距离一个高效、智能的供应链管理中心，只差一个飞书多维表格。
